氧化鋯陶瓷板通過粉末成型為毛胚，之后可通過陶瓷加工是陶瓷板達(dá)到客戶所需的要求，那么在加工時(shí)有哪些加工要求是必須達(dá)到的呢？下面科眾陶瓷廠給大家分析一下。
氧化鋯陶瓷具有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高、硬度大、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導(dǎo)電性等優(yōu)良性質(zhì)，所以氧化鋯陶瓷應(yīng)用廣泛。
氧化鋯陶瓷具有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高、硬度大、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導(dǎo)電性等優(yōu)良性質(zhì)，所以氧化鋯陶瓷應(yīng)用廣泛。
一、外形打磨：這一步驟取決于所選擇的加工程序。
1、注意車針單位時(shí)間內(nèi)行走的距離，不要太快。
2、及時(shí)更換車針。
1、注意車針單位時(shí)間內(nèi)行走的距離，不要太快。
2、及時(shí)更換車針。
二、工作支架的厚度：在燒結(jié)前支架的厚度至少是 0.7mm。燒結(jié)后也不少于0.4mm。
三、燒結(jié)：在燒結(jié)前，把支架上面的打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑應(yīng)清理干凈。燒結(jié)后支架的大小會(huì)有25%的收縮。因此用相匹配的燒結(jié)爐（溫度可達(dá)1600℃）是十分必要的。
四、開爐：300℃必須要注意的是，加工時(shí)要有足夠的燒結(jié)工作空間，以防變形。必要時(shí)（比較大的長(zhǎng)橋）要整體燒結(jié)，燒結(jié)后在切斷各個(gè)支點(diǎn)。燒結(jié)后本材料可以達(dá)到所需要的物理性能，如近似于1200MPa的最大強(qiáng)度。氧化鋯材料強(qiáng)度高，如果發(fā)現(xiàn)有斷裂情況，基本上都是車削的時(shí)候出了問題。
三、燒結(jié)：在燒結(jié)前，把支架上面的打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑應(yīng)清理干凈。燒結(jié)后支架的大小會(huì)有25%的收縮。因此用相匹配的燒結(jié)爐（溫度可達(dá)1600℃）是十分必要的。
四、開爐：300℃必須要注意的是，加工時(shí)要有足夠的燒結(jié)工作空間，以防變形。必要時(shí)（比較大的長(zhǎng)橋）要整體燒結(jié)，燒結(jié)后在切斷各個(gè)支點(diǎn)。燒結(jié)后本材料可以達(dá)到所需要的物理性能，如近似于1200MPa的最大強(qiáng)度。氧化鋯材料強(qiáng)度高，如果發(fā)現(xiàn)有斷裂情況，基本上都是車削的時(shí)候出了問題。
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本文“氧化鋯陶瓷板在加工時(shí)有哪些要求是必須達(dá)到的”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時(shí)間：2019-03-16 17:10:35
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