氧化鋯陶瓷板，高鋁陶瓷板等陶瓷板以氧化鋁（Al2O3）、氧化鋯(ZrO2)等材料為主，科眾陶瓷廠加工設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，購入的陶瓷材料具有機械強度高，光潔度好，熱穩(wěn)定性和化學性好，絕緣強度高，電性能優(yōu)等特點確保材質(zhì)的應用性能。接下來科眾陶瓷廠為大家介紹氧化鋯以及氧化鋁陶瓷板的加工要求。 氧化鋯陶瓷板加工要求:
 1.外形打磨：這一步驟取決于所選擇的加工程序。
 A.注意車針單位時間內(nèi)行走的距離，不要太快。
 B .及時更換車針。
2.工作支架的厚度：在燒結(jié)前支架的厚度至少是 0.7mm 。燒結(jié)后也不少于0.4mm 。
3.燒結(jié)：在燒結(jié)前，把支架上面的打磨時產(chǎn)生的碎屑應清理干凈。燒結(jié)后支架的大小會有25%的收縮。因此用相匹配的燒結(jié)爐（溫度可達1600℃）是十分必要的。
 燒結(jié)程序
 
●開始室內(nèi)溫度
 
●升溫速率： 8 ℃ /min
 
●結(jié)束溫度：1480℃
 
●保持時間：120min
 
●冷卻速率：8 ℃ /min（可調(diào)整）
 
●開爐：300℃
 
必須要注意的是，加工時要有足夠的燒結(jié)工作空間，以防變形。必要時（比較大的長橋）要整體燒結(jié)，燒結(jié)后在切斷各個支點。燒結(jié)后本材料可以達到所需要的物理性能，如近似于1200MPa的最大強度。
 氧化鋯材料強度高，如果發(fā)現(xiàn)有斷裂情況，基本上都是車削的時候出了問題。 注 意 事 項：
 對于部分燒結(jié)的氧化鋯瓷坯的研磨過程中產(chǎn)生碎屑應及時清理，且加工人員應該配戴防塵面具。

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