大家知道氧化鋯陶瓷具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能，那這些性能會(huì)受什么影響呢？下面就由科眾陶瓷廠來為大家講解什么影響氧化鋯陶瓷的性能。
 

氧化鋯陶瓷棒

什么影響氧化鋯陶瓷的性能？

（一）成型方法對(duì)氧化鋯陶瓷性能的影響

低氣孔率、高致密度的氧化鋯陶瓷節(jié)構(gòu)性能優(yōu)良。高致密度意味著陶瓷體內(nèi)晶粒排列緊密，在承受外界載荷或腐蝕性物質(zhì)侵蝕的時(shí)候不易形成破壞性的突破點(diǎn)。而要得到鈣質(zhì)密度的陶瓷胚體，成型方法是關(guān)鍵。氧化鋯陶瓷的成型一般采用干壓、等靜壓、熱壓鑄等方法。不同的方法具有不同的特點(diǎn)，對(duì)養(yǎng)護(hù)率陶瓷燒結(jié)性和顯微結(jié)構(gòu)的影響也會(huì)有所不同。一般對(duì)于形狀復(fù)雜的制品多以注漿和熱壓鑄工藝為主，對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的制品可采用干壓成型。一般而言，干壓成型的制品致密性好于熱壓鑄成型的制品。
 

氧化鋯陶瓷切刀

（二）原料粒度對(duì)氧化鋯陶瓷性能的影響

原料粉粒度對(duì)制品性能影響很大，只有原料足夠細(xì)，最后的燒制成品才有可能形成微結(jié)構(gòu)，使他具有很好的耐磨性。氧化鋯粉體顆粒越細(xì)，活性也越大，可促進(jìn)燒結(jié)，制成的瓷強(qiáng)度也越高，小顆粒還可以分散由于剛玉和玻璃相線膨脹系數(shù)不同在晶界處造成的應(yīng)力集中，減少開裂的危險(xiǎn)性，細(xì)的晶粒還能妨礙微裂紋的發(fā)展，不易在成穿晶斷裂，有利于提高斷裂韌性，還可以提高耐磨性。

（三）燒結(jié)對(duì)氧化鋯陶瓷性能的影響

對(duì)于陶瓷的燒結(jié)，簡(jiǎn)單的講就是陶瓷生坯在高溫下的致密化過程。隨著溫度的上升和時(shí)間的延長(zhǎng)，粉末顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，燒結(jié)體的強(qiáng)度增加，把粉末顆粒的聚集體變?yōu)閳?jiān)強(qiáng)的具有某種顯微結(jié)構(gòu)的多晶燒結(jié)體，并獲得所需的物理，機(jī)械性能的制品或材料。樣品的致密化速率、最終結(jié)構(gòu)往往也反應(yīng)了它經(jīng)歷過什么樣的熱處理過程。

以上就是科眾陶瓷廠為大家講解的關(guān)于氧化鋯陶瓷性能的影響因素，希望對(duì)大家有所幫助。科眾陶瓷廠家主要生產(chǎn)的陶瓷廠品有陶瓷柱塞、陶瓷管、陶瓷法蘭、陶瓷噴嘴等零件。