科眾陶瓷廠(chǎng)家是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密耐磨陶瓷零部件的廠(chǎng)家，目前隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，性能優(yōu)越的精密耐磨陶瓷零部件已經(jīng)被廣泛的運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域，大家知道精密耐磨陶瓷零部件的性能主要影響因素嗎？下面就由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密耐磨陶瓷零部件的廠(chǎng)家科眾陶瓷廠(chǎng)家來(lái)為大家講解精密耐磨陶瓷零部件的性能主要影響因素。
 

耐磨氧化鋯陶瓷棒

一、精密耐磨陶瓷零部件的性能介紹：

1. 硬度大

其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
 

氧化鋯陶瓷管

2. 耐磨性能非常好

經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕

其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

4. 粘接牢固、耐熱性能好

耐磨陶瓷片最好采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行不脫落。

每一種工業(yè)耐磨陶瓷材料都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，因此必須針對(duì)工業(yè)耐磨陶瓷使用的工況進(jìn)行充分的分析和研究。使用條件不滿(mǎn)足，工業(yè)耐磨陶瓷將無(wú)法達(dá)到預(yù)期的使用效果。

二、一般情況下影響精密耐磨陶瓷零部件性能的主要因素如下：

1. 使用溫度范圍及變化；

2. 腐蝕介質(zhì)；

3. 受力情況；

4. 硬顆粒碰撞入射角；

5. 粒子沖蝕強(qiáng)度。

在所有的工業(yè)耐磨陶瓷材料中，主要使用氧化鋁以及碳化硅陶瓷兩種。

氧化鋁陶瓷對(duì)一般的腐蝕和磨蝕具有極高的抵抗能力，而且性能價(jià)格比最高，適合絕大多數(shù)場(chǎng)合使用。而燒結(jié)碳化硅只在更高溫度，更高韌性以及耐磨性要求條件下才會(huì)考慮使用。

以上就是關(guān)于影響耐磨陶瓷性能的影響因素，希望能幫助到大家進(jìn)一步了解耐磨陶瓷。科眾陶瓷是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。