工程陶瓷具備了現(xiàn)代陶瓷家族中的一切長(zhǎng)處，強(qiáng)度一般都很高，具有極其優(yōu)良的耐磨性和耐化學(xué)腐蝕，還是一種很好的電絕緣材料，那么接下來(lái)科眾陶瓷給大家介紹一下工程陶瓷零件的制作過(guò)程。

工程陶瓷零件的制造過(guò)程

1、起始原料：現(xiàn)代先進(jìn)陶瓷材料的起始原料一般是已經(jīng)過(guò)提純、加工的具有較高純度的化學(xué)試劑或工業(yè)用化學(xué)原料，這是工程陶瓷零件制造必不可缺的步驟之一。

2、粉體合成：由起始原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)合成符合要求的粉體，粉料合成方法可以是顆粒細(xì)化的機(jī)械粉碎法，也可由顆粒在介質(zhì)中成核生長(zhǎng)的方法制備。

工程陶瓷片

3、粉料的調(diào)整：如合成的粉體不符合設(shè)計(jì)或后續(xù)工藝的要求,則需對(duì)粉體進(jìn)行調(diào)整，如粉體細(xì)度不夠或含較大團(tuán)聚體，粉體需要研磨。

4、成型成型：將一個(gè)分散體系轉(zhuǎn)變成具有定幾何形狀、體積和強(qiáng)度的塊體，如上所說(shuō)，同形態(tài)的物料適用于不同的成型方法。

5、體燒結(jié)前預(yù)處理：于成型體中均含有一定量的有機(jī)添加劑和溶劑，此燒結(jié)前一般需經(jīng)處理，干燥和有機(jī)添加劑燒失處理。

工程陶瓷管

6、燒結(jié): 燒結(jié)是指在一定溫度、壓力下使成型體發(fā)生顯微結(jié)構(gòu)變化并使其體積收縮、密度升高的過(guò)程。

最常用和最基本的方法是常壓(無(wú)壓)燒結(jié)法。使用壓力的燒結(jié)為熱壓或高溫等靜壓(熱等靜壓)法。

以上就是科眾陶瓷為大家?guī)?lái)的工程陶瓷零件的制造過(guò)程，科眾陶瓷是一家專注生產(chǎn)加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據(jù)您的需求來(lái)加工陶瓷產(chǎn)品。